冷鏈產品涉及到產業鏈的各個層面，冷鏈產品的質量與安全影響到許多行業的健康發展，但是冷鏈產品的質量控制一直是整個流通、生產等領域運營管理的難點和重點，因此從源頭抓起建立一個全面、有效的冷鏈產品質量控制體系非常重要，以PLM(product lificycle management產品生命周期管理)為基點，結合冷鏈產品的本身特質，構架冷鏈產品的質量控制體系不僅僅是產品質量與安全的需要，也是冷鏈產品生產加工、流通過程的必要支持與保證。本研究從冷鏈產品概念形成、設計、原型、生產、流通支持一直到退出市場為分析主線，以PLM的研究分析方法為基礎，結合冷鏈產品未來的發展趨勢，按照冷鏈產品特有的市場流程進行了質量控制體系的構架，力圖通過此研究找到解決冷鏈產品質量控制的途徑與方法，帶動整個冷鏈物流產業的有序健康的發展。
1 冷鏈產品范圍的界定
對于冷鏈產品的界定一般我們可以理解為和溫度有關的產品都可以稱之為冷鏈產品，但在實際的運作過程中，又可以理解為對溫度敏感的產品。冷鏈產品的一個共同特點就是通過綜合的運輸、倉儲、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送等物流功能，使產品的品質得到保障，形成一個比較完整的基于溫度的供應鏈與物流規劃系統。所以冷鏈產品中包括食品、飲料、疫苗、藥品、農產品等和大家生活密切相關的對象，現在隨著世界范圍內流通的發展，冷鏈產品的需求快速增長，基于溫度的冷鏈產品的物流過程備受關注，因此冷鏈產品的范圍會隨著對品質要求的提升而不斷擴大。
2 冷鏈產品質量控制的難點和重點
雖然全球化使世界各地區之間的相對距離變得越來越小，這些地區之間的物理距離仍是一個非常重要的現實。由于這種物理距離的存在，使得有些貨物在流通過程中可能會被損壞受到沖擊，對于易腐產品，特別是有溫度標示的商品，他們的質量下降大多因為溫度的變化而損壞，隨著時間的推移只有保持較低溫度才能減輕化學反應，一般來講這種化學反應的減輕我們稱之為冷鏈產品的品質延遲。在冷鏈產品流通過程中每一次物流作業和時問的有效控制，對其質量都是至關重要的，所以在制藥、醫療、食品等企業正越來越多地依靠冷鏈技術。冷鏈產品在流通過程中質量控制包括從生產到消費的整個過程，這個過程中鏈條長、控制影響因素復雜、時間性技術性要求高，因此冷鏈產品的質量控制難度較大。而冷鏈產品的質量控制重點和難點應該圍繞著3T進行，即時間(time)、溫度(temperature)、對象耐儲性(tolerance)，三者共同構成了一個三維立體模型，基于冷鏈的任何作業動作都是3T三維模型中的一個點，都可設定為作業動作1(t1，t1＇，t1〃)，作業動作2(t2，t2＇，t2〃)……，作業動作n(tn，tn＇，tn〃)。因此，冷鏈產品質量控制的難點和重點是基于3T狀態下的一個三維立體范疇，其復雜程度可想而知。由于冷鏈產品作業程序繁雜、作業動作多、作業流程交錯，僅僅通過三維空間分析其質量控制也很難順利完成，需要找到一個新的切入點從其他角度進行冷鏈產品的質量控制。
3T狀態下的一個三維立體范疇
3 引入PLM對冷鏈產品質量控制的影響分析
基于WEB應用的冷鏈產品質量管理流程，需要全程對溫度等關鍵質量指標進行跟蹤，因此冷鏈產品的質量管理流程引入PLM理念可以有效的打破原來冷鏈產品質量控制過程中各個關鍵點分散，難以進行統一的整合的難題。同時，冷鏈產品管理所涉及的資源十分廣泛，需要一種方法能有效的對冷鏈產品的各項資源進行有效的管控。
3.1 與冷鏈產品質量管理相關聯的關鍵點分析
冷鏈產品的質量管控要求十分嚴格，在質量控制運行過程中會涉及到很多方面，包括采購、儲運、生產加工、前端銷售(批發倉儲環節)、終端銷售、使用端控制等眾多環節，這就需要先理清與冷鏈產品質量管理的關聯方。進而在冷鏈產品質量控制海量數據資料中進行有效的整理與分析，提高質量、控制水平、保證質量、提高運營管控能力。按照PLM的六個流程，我們總結出與之關聯的十二個對象(如圖1所示)，在六個流程的基礎上歸納演繹出十二個對象的二十四個冷鏈產品質量管理關鍵點(如圖2所示)。
圖1 冷鏈產品質量管理關聯度分析
圖2 冷鏈產品質量管理關鍵點
3.2 冷鏈產品PLM與質量控制關鍵點
經過系統的比對和分析，在演繹歸納的基礎上，對冷鏈物流產品的質量關鍵控制點進行了選取，選取出在PLM流程基礎上的24個質量控制點，質量控制點的選取可以根據不同環境下對冷鏈物流的市場需求情況單獨而定，也可以重新編排選取不同的組合質量控制點進行分析。
3.3 冷鏈產品質量控制關鍵點分析
基于關鍵點構建關鍵點指標體系，我們采取一種墑權的分析方法，對涉及到產品生命周期的二十四質量關鍵點進行層次分析法下模型構建，進而完成關鍵點的指標的量化分析，具體方法如下：
M=F1*W1+F2*W2+F3*W3+F4*W4+F5*W5
其中：F1*WI=f11*w11+f12*w12(后面依次類推)，M表示冷鏈產品質量綜合量化指標，具體指標構成如表1所示。
4 基于PLM的冷鏈產品質量控制體系的構架
對于冷鏈產品來說需要完成基于時間的三個過程，即：市場時效(TTM time-to-market)、獲利時效(TTP time-to-profit)、服務時效(TTS time-to-server)，因此對于冷鏈產品來說TTM、TTP、TTs是其根本，但是在質量控制的過程中如何完成這個時效就顯得尤為重要，因此我們需要引進PLM(產品生命周期管理)的理論和方法來解決冷鏈產品質量控制與產品時效之間的矛盾。
大多數冷鏈產品更側重于產品和工藝的創新，遠遠落后于其他行業使用PLM對其他方面創新的推動程度，PLM已經在制造業中得到了廣泛的認可，同時正逐漸成為離散型制造企業獲得利潤主要途徑。但是我國包裝消費品制造行業采用PLM作為基本業務流程的速度一直比較緩慢。對于冷鏈產品而言質量安全是第一考量，除此之外產品必須不斷創新以滿足消費者和市場的需求，持續的解決供應鏈和原料成本波動，以優化產品，提高或維持利潤。面對越來越多的挑戰，冷鏈產品的生產制造越來越多地轉向產品全生命周期管理(PLM)，通過PLM的執行，可以保證產品的可追溯性、提高創新效率、降低返工的成本和冗余，并在產品開發過程中創造新的效益。實施PLM系統的關鍵是定義產品數據記錄(PDR)。產品數據記錄是一個邏輯數據模型，該模型定義的是通過充分的數據描述一個產品，從產品構思到實現產品的數據邏輯(如圖3)。PLM系統和流程，能夠有效對產品配方、產品設計信息、產品包裝和標簽信息之間復雜的關系實施有效的管理，同時還提供了強大的項目管理能力以及對市場質量監管的支持與保障。
表1 冷鏈產品質量控制分析表
圖3 PLM構造平臺示意圖
冷鏈產品的質量控制的關鍵點就是把握住冷鏈物流過程的變化點，而這些變化點不僅僅是溫度、時間、和耐儲性，還有諸如菌群變化、酸堿度變化、冰融性等各種理化指標，但最為重要的是找到一個觀察和分析這些變化的平臺和坐標，而PLM(產品生命周期管理)恰恰提供了這樣一個坐標，得以從產品生命周期的角度去分析和管理冷鏈物流產品的質量控制問題。因此基于PLM的冷鏈產品質量控制體系僅僅提供了一個框架和初步的思路，具體針對不同類型的冷鏈產品還需進行更加細致和充分的研究。
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本文標題：基于PLM的冷鏈產品質量控制體系構架研究
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