0引言
在全球經濟一體化的大環境下，企業的關鍵性資源正在由資本轉變為信息、知識和創造力。在這種情況下，企業立足于自己的專長，充分發揮自身的優勢，把那些能夠由外部力量完成的工作和任務交給其他公司去做，即“業務外包”。將會充分優化資源，節省成本，增強公司的核心競爭力，增強企業抵抗市場風險的能力。通訊設備制造行業的特點是產品線較長，新技術的出現與應用極為迅速，產品的核心競爭力越來越多地體現在產品研發和軟件層面上。因此通訊廠商越來越難以兼顧多種產品的研發、生產、銷售、服務工作，所以很多企業將生產線外包出去。
生產外包．習慣上又稱之為“化工”，是指客戶將本來是在內部完成的生產制造活動、職能或流程交給企業外部的另一方來完成。這個定義中的“客戶”是作為買主的公司，通常稱為委托制造企業。“企業外部的另一方”是作為供應商，通常稱為代工企業。
代工企業根據委托制造企業定期發出的銷售預測進行原材料的采購并加工成成品由委托制造企業購回，但是由于通訊設備產品的多樣性。新技術新產品應用速度極快，銷售預測的準確率相比其他行業要低得多，所以代工企業采購回來的部分原材料就會變成冗余庫存甚至死庫存。對于這部分庫存，不同的委托制造企業會有不同的處理方式．但大部分企業尤其是跨國企業選擇定期購回這部分原材料并在自己或第三方倉庫儲存，管理并在全球范圍內進行庫存的再利用。眾所周知，生產外包會為委托制造企業節省大量的流動資金，但是隨著時間的推移以及外包范圍的擴大，冗余庫存和死庫存會越積越多，如果管理不當，加之電子元器件的貨架周期等原因。這些庫存就會完全變成呆料廢料。會吞噬掉企業的利潤，嚴重的將導致企業的生產經營難以為繼，所以生產外包的企業必須重視返還庫存的管理。
本文將從與庫存有關的合同的簽訂，信息系統的搭建，返還庫存的接收，再銷售以及報廢等各個方面闡述返還庫存管理的關鍵流程．并提出存在的問題及改進措施。
1 與庫存有關的合同的簽訂
因為本文重點是返還庫存的管理。所以只著重闡述委托制造企業與代工企業與庫存相關的合同的簽訂，不會涉及有關技術、成本等其他方面的合同。
首先．雙方應明確返還庫存購回的周期。對于委托制造企業來說，周期自然是越長越好，庫存如果一直存放在代工企業的庫房，既可以節約購回庫存的成本，還可以節省己方庫房的空間和管理成本，更重要的是一旦需求預測發生變化，冗余庫存有了需求，代工企業可以立即從自己庫房里挑料使用，這對于冗余庫存的消耗非常有利；從代工企業的角度來看，這些冗余庫存會占用他們大量的資金，如果委托制造企業長期不予購回，占用的資金會積少成多，直至他們難以承受，所以購回周期短對代工企業是有利的。但如果購回的周期太短，對雙方來說都存在一個工作量太大的問題，試想通訊設備制造行業所用元器件種類繁多，如果每個月雙方都要清算上千顆料甚至幾千顆料的庫存數量，同時生產還不能中斷。庫存數量是動態的，這對雙方都是一個巨大的挑戰，所以目前很多企業普遍采用一個季度清算一次的做法。
其次，要明確返還庫存購回的數量標準。通常應根據委托制造企業最新的銷售預測，在代工企業方留下未來幾個月所要消耗的數量，剩余部分由委托制造企業購回。這個時間應由雙方協商確定。但一般應至少留出三個月所需的量。
第三，應明確規定代工企業在下發采購訂單到原材料供應商之前，必須首先查看委托制造企業庫房里的返還庫存，如果有的話應首先采購返還庫存中的物料，不足部分或沒有庫存的才可下單到原始供應商，這樣才能做到返還庫存的再利用和避免再次產生冗余庫存。
最后．應明確一些與庫存有關的物料使用的細節問題。如通訊設備制造行業所用的一些物料使用由于貼片機流水線生產，物料必須成卷或封裝在管內使用，對于此類物料，原則上委托制造企業應購回沒有拆過封裝的物料。諸如此類的其他細節問題也應考慮周全。在合同里做明確規定。
2 信息共享平臺的搭建
委托制造企業管理返還庫存的最終目的是妥善保管這些原材料并使這部分庫存能夠重新被使用。眾所周知，通訊設備制造行業的特點是新技術新產品的應用極為迅速，且許多原材料的貨架周期較短，如果不能將返還庫存盡早應用到生產中。這些庫存的最終去向只能是廢品處理公司，這樣會浪費企業大量的資金，吞噬掉企業大量的利潤，對企業的發展是極為不利的。但是因為委托制造企業已經將生產外包，本身對這部分庫存沒有需求，只能依靠代工企業的消耗．因此一個高度準確、有效的信息共享系統是做好返還庫存管理的必要條件。共享的信息應包括委托制造企業的需求和庫存信息，各個代工企業的需求和庫存信息，尤其是當委托制造企業是跨國企業時．需求和庫存信息在全球范圍內共享可以極大程度地促進返還庫存的再利用。需要注意的是，委托制造方和代工企業都應該嚴格按照雙方協商好的條款執行信息共享方面的規定，例如保證信息的準確率和信息的及時上傳等。另外，信息平臺還應具備信息查詢、信息處理等功能，滿足各委托制造企業及各代工企業之問網上咨詢物料信息、發送和接受網上訂單等需求。
3 返還庫存的接收
依據委托制造企業和代工企業的協議，雙方應定期清算冗余庫存并由委托制造方購回。舉例說明，如果雙方規定每季度清算一次。超過未來4個月需求的庫存為冗余庫存，則可由代工企業一方首先根據未來4個月的銷售預測計算出委托制造方需要購回的庫存種類和數量，交給委托制造企業方由專人根據對方的庫存和銷售預測進行審核．不一致的庫存種類和數量需要代工企業一方給出解釋，錯誤的需要做出更正。雙方確認了庫存種類和數量之后．委托制造企業就可以根據雙方確認的數據下達采購訂單到代工企業購回冗余庫存，庫存進入倉庫后進行儲存保管等待庫存的再利用。
這一環節中在整個返還庫存的管理中非常重要，因為對于任何庫存的管理，說到底不外乎4個字，即少進多出。委托制造方收到代工企業計算的返還庫存清單后，由專人對清單進行審核，這一步驟是非常重要的。首先是根據需求預測審核返還庫存清單的準確率，對于計算錯誤的物料種類和數量需要和代工企業方一起進行更正修改。清單最終確定以后。針對每一種物料的不同情況還需要靈活多變的對策，舉例說明，有某種物料，如果代工企業方庫存為100個，未來4個月需求數量是80個，按照雙方協定，委托制造企業需購回剩余的20個，但如果這種物料在未來四個月之外還有需求．多余庫存只有20個，可以建議代工企業將庫存的100個全部留在自己的庫房。這種情況下采取的這種做法．對雙方都是有利的，對于代工一方，節省了從庫房挑料、檢驗、包裝等流程；對委托制造一方．節省了運費以及收料和儲存環節需要耗費的人力物力。在這一環節，大的方面依據是雙方的協議，但很多細節問題都是可以在雙方協商的基礎上做靈活處理，做到互利互惠。委托制造方負責審核返還庫存清單的人員應該由專業人員擔任，嚴格審核的同時應具備靈活處理問題的能力。返還庫存清單最終由雙方確定之后，代工企業將庫存從己方的庫房內按清單中的種類和數量挑出并包裝。發貨之前．原則上委托制造企業應派專人到現場抽樣檢查部分物料的數量及包裝質量，以免返還庫存到達委托制造企業庫房后產生不必要的糾紛。如數量錯誤、貨物毀損責任不清等。
返還庫存到達庫房后．應及時開箱驗貨并上架保管，庫存信息應盡量在最短時間內上傳到信息共享系統，以便委托制造企業的全球分公司和全球范圍內的代工企業可以及時得到庫存信息，以便這部分返還庫存能盡早回到生產制造車間。應該注意的是，上傳的庫存信息應該全面完整，滿足需求方的要求，比如電子元器件的制造El期，在原始供應商處的產品編碼以便于識別等等信息。
4 返還庫存的再銷售
委托制造企業和代工企業在全球范圍內的其他工廠在信息共享系統找到自己所需要的物料，采購訂單會隨即發送到委托制造企業的訂單處理部門，根據相應的流程，庫房會按照訂單標明的物料種類和數量挑料，有些超期物料必須經過檢驗才能進行包裝發貨。由于有了信息共享系統，就可以在全球范圍內進行返還庫存的再利用，減少返還庫存積壓的效果是非常明顯的。
在這一環節中。需要特別注意的是，大多時候代工企業下訂單購買原材料時并不愿意優先考慮委托制造企業庫房中的冗余庫存，究其原因主要有兩方面：一是如果不考慮返還庫存，訂單下給原始供應商更容易一些，在MRP運行結束后。根據系統自動計算出的采購數量可以直接下單，而如果考慮返還庫存，返還庫存的數量有時并不能滿足代工企業的需要，這時需要同時下兩個訂單分別給委托制造企業和原始供應商；二是部分返還庫存在庫房儲存的時間過長，有時會影響成品的質量和合格率。基于以上原因，所以委托制造企業必須加強對代工企業優先考慮購買返還庫存的監督和要求，甚至可以在雙方簽訂合同時把這一條作為合同的一個重要方面加以強調，必要時制定獎懲措施。這一條如果不能貫徹和執行下去，返還庫存的消耗是非常困難的，而且還會造成這樣一種現象．返還庫存有代工企業需要的物料，可是代工企業最終還是向原始供應商下發了采購訂單，結果造成剛剛購進的原材料又有部分變成冗余庫存必須由委托制造企業購回，如此惡性循環會給企業的經營帶來嚴重的后果，所以促使代工企業優先考慮委托制造企業的內部庫存是降低返還庫存的關鍵點。委托制造企業必須保證再銷售庫存的質量。很多的通訊設備制造企業對電子元器件在庫房儲存時間有特別的規定．比如有的企業規定電子元器件自生產El期后兩年內使用不需要任何測試，但是超過兩年的需要測試通過后方可使用。順應這一要求，委托制造企業的庫存管理人員在收到代工企業的訂單時，需要對庫存物料的生產日期進行檢查．對于超期物料必須提供檢驗合格報告，否則代工企業是有權拒收的。
5 返還庫存的報廢
返還庫存是由于銷售預測的準確率差造成的，從代工企業購回就已經是冗余庫存，雖然部分甚至大部分返還庫存會隨著市場需求的變化重新回到加工車間進行再利用，但是還是會有一部分庫存實際已經成為死庫存，這也是由于通訊設備制造行業的特點造成的。這時繼續儲存這些物料已經沒有任何意義，所以為了節約庫存空間，減少對庫存管理人員人力的浪費，每年甚至每個季度都有必要對庫存進行清理。
首先是報廢清單的確定。原則上，儲存時間過長的物料，委托制造企業全球范圍內的其他工廠和代工企業未來幾年內都沒有需求的物料應該包含在清單內。另外，儲存期間發現損壞的物料等也應該列入清單。報廢清單初步確定后，應立即發送給全球工廠以及代工企業的售后維修部門，如果有維修部門對部分老的庫存有需求。應把這部分物料挑出。待得到所有維修部門回復后，根據回復修改清單。之后是聯系外部的一些專門收購廢舊庫存的公司，其中帶有公司標志的以及一些有知識產權的元器件除外，確定最后的報廢清單。
報廢清單應送給委托制造企業認定的有資質的廢品處理商，如果報廢的物料較多，幾家廢品處理商還可以進行網上競標。通常跨國制造公司在環保方面的要求較高，如果廢品處理商國內工廠不能處理，報廢物料還要運到國外銷毀．所以有時候委托制造企業報廢物料還需要向廢品處理公司支付運費以及處理費用。廢品處理商對電子物料處理結束后，應發送證書給委托制造企業證明該批物料已經按照環保要求處理結束，委托制造企業應立即更新庫存數據并上傳信息共享系統。
6 結束語
對于生產外包的通訊設備制造行業，充分重視和高效率管理返還庫存是企業降低資金占用，提高利潤率，杜絕浪費的重要手段之一。當然這需要企業有高度連續的高效的信息共享系統支持，需要完善的返還庫存管理流程指導以及專業的高效率的庫存管理人員。這些都是做好返還庫存管理的必要條件。參考文獻：
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