一、企業(yè)簡(jiǎn)介
特步（中國(guó)）有限公司系香港特步（國(guó)際）全額控股的有限責(zé)任公司，企業(yè)創(chuàng)始于1987年，系集鞋服配研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)等為一體的體育用品專(zhuān)業(yè)運(yùn)營(yíng)商。企業(yè)年納稅超7億元。
公司于2001年創(chuàng)立特步品牌，系國(guó)內(nèi)首家倡導(dǎo)時(shí)尚運(yùn)動(dòng)，首家推行“娛樂(lè)+體育”雙軌制營(yíng)銷(xiāo)模式，首家顛覆傳統(tǒng)和研制運(yùn)動(dòng)鞋全彩時(shí)代的中國(guó)時(shí)尚運(yùn)動(dòng)第一品牌。屢獲“中國(guó)500強(qiáng)最具價(jià)值品牌”和“中國(guó)500質(zhì)量領(lǐng)先品牌”、“中國(guó)品牌年度大獎(jiǎng)體育用品類(lèi)NO.1品牌”、“中國(guó)體育品牌特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“出口免驗(yàn)”等眾多頂級(jí)殊榮。并于2008年6月3日在香港成功上市，其后，特步品牌年銷(xiāo)售額從2008年的26.1億元，上升至2012年的54.7億元，4年間增長(zhǎng)了109.6%，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)20.3%。2012年，特步公司總銷(xiāo)售額55.5億元，僅次于安踏、李寧，在國(guó)內(nèi)體育用品品牌排名位列第三。
圖1 特步（中國(guó)）有限公司
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
特步從2007年組建信息中心以來(lái)，一路致力于推廣信息化在企業(yè)內(nèi)部的落地，應(yīng)用信息技術(shù)提升改變企業(yè)工業(yè)化進(jìn)程。經(jīng)過(guò)幾年的摸索前行，特步信息化已初具規(guī)模，信息技術(shù)應(yīng)用與信息系統(tǒng)貫穿覆蓋集團(tuán)所有業(yè)務(wù)范圍。
特步信息規(guī)劃主要分為四大塊：
圖3 特步信息規(guī)劃
1）基礎(chǔ)支撐平臺(tái)的核心是要實(shí)現(xiàn)全國(guó)硬件基礎(chǔ)平臺(tái)的統(tǒng)一管理，包括服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)和終端設(shè)備。
2）業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)的核心是要實(shí)現(xiàn)訂單、商品、門(mén)店和消費(fèi)者的統(tǒng)一管理。
3）協(xié)同管理平臺(tái)的核心是要實(shí)現(xiàn)總公司-分公司-門(mén)店-消費(fèi)者的信息互動(dòng)平臺(tái)。
4）經(jīng)營(yíng)分析平臺(tái)的核心是要實(shí)現(xiàn)所有系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整合分析，為經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支持。
在這四個(gè)平臺(tái)中，分銷(xiāo)零售系統(tǒng)（含VIP）、門(mén)店綜合管理系統(tǒng)、“特步通”協(xié)同系統(tǒng)、電子商務(wù)管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)是五大核心系統(tǒng)。
這些平臺(tái)和系統(tǒng)的建設(shè)和優(yōu)化，為實(shí)現(xiàn)特步的戰(zhàn)略目標(biāo)提供了有力的手段和保障。特步逐步實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)部與價(jià)值鏈上的外部供應(yīng)商和客戶的信息流、資金流、物流、商流的協(xié)同管理，優(yōu)化了公司的營(yíng)銷(xiāo)體系與物流體系，打造現(xiàn)代化的供應(yīng)鏈管理體系，構(gòu)建了公司對(duì)下屬企業(yè)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控能力；公司的資源配置得以優(yōu)化，實(shí)時(shí)決策水平與準(zhǔn)確性得以提升，整體經(jīng)營(yíng)成本得以降低。
主要的信息系統(tǒng)有：
ERP：企業(yè)內(nèi)部核心系統(tǒng)，采用SAP系統(tǒng)。目前覆蓋17家子公司，貫穿財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售、物流、HR等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化。
SCM：基于ERP的供應(yīng)商協(xié)同管理平臺(tái)，與SAP緊密結(jié)合，是上下游供應(yīng)商與特步集團(tuán)交互的重要平臺(tái)，打通了供應(yīng)商與特步之間、上下游供應(yīng)商之間信息（協(xié)議、訂單、計(jì)劃、物流、結(jié)算等）共享的問(wèn)題。
PLM：產(chǎn)品生命周期管理，覆蓋商品設(shè)計(jì)、研發(fā)階段，不僅規(guī)范了商品檔案、材料檔案的主數(shù)據(jù)規(guī)則，并且解決了前端研發(fā)、設(shè)計(jì)、樣板、技術(shù)等多個(gè)環(huán)節(jié)間信息不對(duì)稱(chēng)的問(wèn)題。
MES：生產(chǎn)車(chē)間管理系統(tǒng)，與ERP、SCM緊密集成，涵蓋計(jì)劃、進(jìn)度、品質(zhì)、考勤、工資核算等環(huán)節(jié)，結(jié)合供應(yīng)商平臺(tái)是一套完整的生產(chǎn)車(chē)間解決方案。
OA&郵箱：企業(yè)內(nèi)部門(mén)戶、流程管控系統(tǒng)，企業(yè)內(nèi)部新聞的發(fā)布點(diǎn)，企業(yè)員工日常工作的入口，OA&郵箱的應(yīng)用基本實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。
HANA數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)：通過(guò)高效的HANA平臺(tái)，建立數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，整合公司從研發(fā)到終端銷(xiāo)售的全部數(shù)據(jù)。為公司高效決策，統(tǒng)一分析口徑，提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
分銷(xiāo)零售：目前，特步8000多家門(mén)店90％都實(shí)現(xiàn)了U8/POS系統(tǒng)覆蓋，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
門(mén)店終合管理平臺(tái)：特步的門(mén)店綜合管理系統(tǒng)是以渠道門(mén)店為管理對(duì)象的綜合管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與門(mén)店相關(guān)管理要素整合的全生命周期管理，并建立了基于地圖的可視化監(jiān)控和管理，包括自有門(mén)店和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手門(mén)店。門(mén)店綜合管理系統(tǒng)為提升特步渠道管理水平起到了非常重要的作用，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.項(xiàng)目背景介紹
特步生產(chǎn)模式以自有生產(chǎn)及外加工生產(chǎn)兩種模式為主，并且自有工廠份額占比較大，因此生產(chǎn)車(chē)間的管理提升對(duì)特步供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。
特步生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理伴隨特步信息化建設(shè)的進(jìn)程主要經(jīng)歷過(guò)以下幾個(gè)階段：
1)簡(jiǎn)單的物料系統(tǒng)，無(wú)法管理到生產(chǎn)過(guò)程。
2)基于X3平臺(tái)開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)了部分工序的生產(chǎn)進(jìn)度展現(xiàn)。
3)RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)，細(xì)化了管理，但由于犧牲了效率，該項(xiàng)目未上線成功。
經(jīng)歷過(guò)幾次信息系統(tǒng)的實(shí)施后，完成了以下范圍的信息化覆蓋。
圖4 特步生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
眾所周知，生產(chǎn)車(chē)間員工計(jì)算機(jī)使用技能普遍偏低，并且員工流動(dòng)率大，復(fù)雜的系統(tǒng)操作與流程很難在一線車(chē)間員工中得到良好的推廣，因此在實(shí)際的工作中，仍然有部分困擾，主要體現(xiàn)在：
1）生產(chǎn)管理系統(tǒng)與核心ERP系統(tǒng)未完成深度的融合。訂單數(shù)據(jù)需要手工導(dǎo)出導(dǎo)入修改。
2）工序掃描，除成型（包裝）工序外，漏少，錯(cuò)少甚至不少的情況屢禁不止。
3）部分工序沒(méi)有啟用掃描，每隔一段時(shí)間報(bào)工一次。電子看板生產(chǎn)進(jìn)度信息滯后。
4）外協(xié)工廠部署難、專(zhuān)線代價(jià)大。
5）計(jì)件工資按月出、按組出。需線外分到人，難免不公平。
6）品質(zhì)管理日?qǐng)?bào)表、考勤報(bào)表只能事后追責(zé)，無(wú)法在事中及時(shí)糾偏。
綜合各種原因，該生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用范圍如下：
圖5 特步生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用
經(jīng)過(guò)特步信息中心與業(yè)務(wù)單位詳細(xì)調(diào)研，2014年7月信息中心聯(lián)合柯林服裝廠對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行再造，成立項(xiàng)目組開(kāi)始實(shí)施智慧車(chē)間項(xiàng)目一期——51協(xié)同云平臺(tái)。
2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則
隨著外在環(huán)境的變化，車(chē)間的管理同樣需要做出變革，過(guò)往的管理方式過(guò)于簡(jiǎn)單粗暴。基于特步現(xiàn)有信息架構(gòu)與管理水平，結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0概念，特步集團(tuán)基于特步私有云搭建SaaS的車(chē)間整體解決方案。目前只啟動(dòng)第一期，主要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)為：
1）移動(dòng)化：移動(dòng)報(bào)工、手機(jī)報(bào)表滿足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)工序，生產(chǎn)管理人員移動(dòng)辦公的需要。
2）全實(shí)時(shí)：數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集，實(shí)時(shí)發(fā)布，為生產(chǎn)起指導(dǎo)意義。
3）強(qiáng)協(xié)同：增強(qiáng)各個(gè)系統(tǒng)間的協(xié)同，外協(xié)工廠與加工廠的協(xié)同、各個(gè)生產(chǎn)工廠之間的協(xié)同。
智慧車(chē)間一期主要在于實(shí)現(xiàn)原有生產(chǎn)管理系統(tǒng)移動(dòng)化，簡(jiǎn)化了員工操作的同時(shí)強(qiáng)化了數(shù)據(jù)的協(xié)同。
3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
此次項(xiàng)目以特步自有工廠——柯林服裝廠為實(shí)驗(yàn)田，歷時(shí)5個(gè)月。
圖6 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
智慧車(chē)間項(xiàng)目目前主要實(shí)現(xiàn)了四大模板，并提供快速可自行定制的報(bào)表進(jìn)行決策支撐。
1）訂單計(jì)劃管控模塊
2）生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)工模塊
3）品質(zhì)動(dòng)態(tài)跟蹤模塊
4）員工考勤薪資模塊
系統(tǒng)方案概覽：
圖7 系統(tǒng)方案概覽
方案詳細(xì)說(shuō)明：
1）SAP生成生產(chǎn)訂單后協(xié)同至供應(yīng)商平臺(tái)，并下發(fā)至智慧車(chē)間系統(tǒng)，車(chē)間主管根據(jù)訂單量制定計(jì)劃完成日期，或分配每道工序的日目標(biāo)產(chǎn)量。
2）每道工序員工從移動(dòng)端獲取每日目標(biāo)，并按實(shí)際工作量進(jìn)行數(shù)量填報(bào)（裁剪工序）或在線計(jì)數(shù)（針車(chē)、包裝工序）。生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)進(jìn)入供應(yīng)商平臺(tái)，整單完成后對(duì)Sap訂單進(jìn)行工序報(bào)工確認(rèn)。
3）系統(tǒng)根據(jù)全檢或巡檢反饋的問(wèn)題（達(dá)標(biāo)率、照片）短信或推送通知至各相關(guān)的生產(chǎn)管理者處。
4）車(chē)間管理者根據(jù)是否有產(chǎn)量提報(bào)來(lái)確認(rèn)員工是否出勤并結(jié)合IE工資計(jì)算員工每日計(jì)件工資核算。
在項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)中遵循PMP項(xiàng)目管理制度，在項(xiàng)目啟動(dòng)階段立足基于業(yè)務(wù)超出業(yè)務(wù)的原則圈定了本次項(xiàng)目的范圍和目標(biāo)，在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)階段采用迭代開(kāi)發(fā)的模式用以快速實(shí)現(xiàn)用戶多變的需求。以業(yè)務(wù)單位長(zhǎng)期來(lái)的痛點(diǎn)做切入點(diǎn)，快速的開(kāi)發(fā)和實(shí)現(xiàn)，并引入用戶做測(cè)試、提想法，提高用戶參與感。結(jié)果證明，在小規(guī)模的信息項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中，這種模式能快速上線成功。
4.效益分析
該項(xiàng)目實(shí)際投入低，以一條服裝生產(chǎn)線為例：
手機(jī)： 裁剪1臺(tái)。針車(chē)（前中后）3臺(tái)。
PAD：全檢1臺(tái)。巡檢3個(gè)組1臺(tái)。
備注：包裝工序已有PDA掃描系統(tǒng)支持，故不需增加投入。
智慧車(chē)間項(xiàng)目是特步供應(yīng)鏈在移動(dòng)端的試水。該項(xiàng)目不僅解決了生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)的問(wèn)題，縮短了管理層與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間的距離，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支撐，并且細(xì)化了車(chē)間員工的考勤工資管理，實(shí)現(xiàn)了公平公正公開(kāi)。更為關(guān)鍵的是，該項(xiàng)目簡(jiǎn)單易實(shí)施，能快速實(shí)現(xiàn)工廠信息化的建設(shè)。
以下為系統(tǒng)展示
PART1工序報(bào)工
圖8 PART1工序報(bào)工
PART2品質(zhì)結(jié)果及推送
圖9 PART2品質(zhì)結(jié)果及推送
PART3 考勤與工資
圖10 PART3 考勤與工資
PART4 相關(guān)的報(bào)表
圖11 PART4 相關(guān)的報(bào)表
四、企業(yè)信息化未來(lái)發(fā)展規(guī)劃
企業(yè)信息化的作用不應(yīng)局限在傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、硬件，或者認(rèn)為IT就是軟件系統(tǒng)，廣義的信息化是多學(xué)科融合、虛擬和現(xiàn)實(shí)融合的新技術(shù)應(yīng)用。特步未來(lái)信息化建設(shè)將以基于互聯(lián)網(wǎng)思想，建設(shè)以品牌運(yùn)營(yíng)商為主導(dǎo)，整合供應(yīng)鏈上下游的特步云(XCLOUD)為平臺(tái)的價(jià)值網(wǎng)建設(shè)為主。
圖12 特步未來(lái)信息化建設(shè)
在過(guò)去的幾年，特步已經(jīng)完成的基礎(chǔ)設(shè)施云的建設(shè)，在信息中心范圍內(nèi)進(jìn)行軟硬件資源的整合與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)可靠、安全、可擴(kuò)展性的IT基礎(chǔ)架構(gòu)。未來(lái)，特步將逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)騰云，駕云階段的建設(shè)。2014年，特步重點(diǎn)以XCLOUD云平臺(tái)為基礎(chǔ)，以應(yīng)用服務(wù)包的方式，整合現(xiàn)有IT應(yīng)用，提升內(nèi)部用戶體驗(yàn)，以滿足業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景化的需求。未來(lái)，基于XCLOUD云平臺(tái)，建立一個(gè)開(kāi)放鎖定的網(wǎng)絡(luò)生態(tài)系統(tǒng)，將客戶變成朋友，將伙伴變成同事，建立上下游全協(xié)同的應(yīng)用平臺(tái)。
圖13 特步網(wǎng)絡(luò)生態(tài)系統(tǒng)
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本文標(biāo)題：特步中國(guó)打造智能化生產(chǎn)車(chē)間
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